Nhà máy
Thuê kho
1. Nhập hàng hoá nguyên liệu
+ Hàng nguyên liệu được vận chuyển đến công ty DVT bằng xe tải hoặc xe cont, được cân tịnh đầu vào nhập kho nguyên liệu. Khi đưa vào sản xuất gia công được cân tịnh xuất ra để kiểm soát độ hao hụt trong quá trình lưu giữ ở kho Nguyên Liệu.
+ Phòng công nghệ đo độ ẩm trung bình lá khi nhập hàng tại kho Nguyên Liệu.
2. Xuất nguyên liệu ra đưa vào gia công
– Hệ thống nạp liệu liên động, đội ngũ công nhân lành nghề, chuyên cần.
Nạp liệu đầu vào.
+ Nguyên liệu được xuất ra sau khi cân tịnh xong được tập kết ở 10 bàn lựa lá đầu vào ( mỗi bên 5 bàn) lựa lá theo tiêu chuẩn khách hàng đưa ra. Thông qua băng tải dây chuyền sẽ đưa qua dao cắt đầu lá, chiều dài đầu lá tùy theo tiêu chuẩn khách hàng yêu cầu mà điều chỉnh chiều dài cắt đầu cắt cho phù hợp
+ Đầu lá sau khi cắt được băng tải đưa vào xylanh A để gia ẩm, thân lá được băng tải đưa vào Xylanh B.
2. Xylanh A
3. Hệ thống làm ẩm phối trộn tách bó triệt để bằng hơi nước
– Đầu lá sau khi gia nhiệt và ẩm khỏi xy lanh A được qua bàn lựa để lựa lá theo tiêu chuẩn khách hàng và tạp vật. Nếu gia công tách triệt để 100% thì đầu lá theo băng tải để vào Xy Lanh C, nếu gia công tách cọng theo tiêu chuẩn nội địa và xuất khẩu thì đầu lá sẽ vào silo chứa.
- Thân lá sau khi vào Xy Lanh B gia nhiệt và ẩm thì theo băng tải qua 12 bàn lựa rồi vào băng tải qua tiếp xy lanh C để gia thêm nhiệt và ẩm.
- Nhiệt độ ở xylanh A: từ 45-50 độ ẩm từ 18%-20%, vòng quay 9 -11 vòng/phút mục đích làm tơi đầu lá, diệt nấm mốc, phục vụ cho công đoạn lựa lá mốc xanh đen và lẫn phẩm cấp tại các bàn lựa.
- Nhiệt độ ở xylanh B,C từ 50-55 độ ẩm từ 18% - 22% vòng quay 9-11 vòng/phút mục đích làm tơi đầu cọng, diệt nấm mốc, phục vụ cho công đoàn lựa lá mốc xanh đen và lẫn phẩm cấp tại các bàn lựa
Công đoạn tách bó, tách tạp vật, thuốc lỗi đầu vào.
Công đoạn tách bó, tách tạp vật, thuốc lỗi đầu vào.
– Hệ thống nạp liệu liên động, đội ngũ công nhân lành nghề, chuyên cần.
Nạp liệu đầu vào.
Toàn cảnh đầu vào.
– Công đoạn tách bó và lựa triệt để lá không đạt chuẩn, tạp vật,… bằng tay.
Công đoạn tách bó, tách tạp vật, thuốc lỗi đầu vào.
Công đoạn tách bó, tách tạp vật, thuốc lỗi đầu vào.
Công đoạn tách tạp vật, thuốc lỗi sau tách lá.
– Hệ thống tự động tách lựa tạp vật, kim loại,… lẫn trong nguyên liệu.
4. Công đoạn tước tách phiến lá và cọng
Lá thuốc với nhiệt độ và độ ẩm thích ợp sẽ được đưa vào máy tước cọng để tước cọng ra khỏi lá thuốc và qua máy tách để phân ly cọng và mảnh lá và theo thứ tự từng cấp tước và tách. Sau công đoạn tước tách phần lá sẽ đi vào silo chứa để vào máy sấy lá và phần cọng đi vào máy sấy cọng để sấy đạt độ ẩm theo tiêu chuẩn, Ngoài ra trong quá trình tước tách sẽ phát sinh vụn và được thu hồi qua hệ thống sàng rung và sấy mảnh sau đó dược đóng thùng với trọng lượng theo yêu cầu.
Khu sàng rung.
Khu sàng rung.
Khu Silo lá.
5. Sấy lại và hồi ẩm
- Mảnh lá được đưa ra khỏi silo đưa vào máy sấy lá và hồi ẩm
- Quá trình sấy lại theo 3 công đoạn: sấy kiệt - làm nguội và hồi ẩm. Mục đích đảm bảo độ ẩm đầu ra thành phẩm theo tiêu chuẩn và đúng quy trình lên men thuốc lá trong quá trình làm nguội và bảo quản.
Cân định lượng khu sấy lá.
Khu sấy lá.
Khu sấy cọng.
Khu Sấy mảnh vụn.
6. Đóng thùng và dây đai
Lá sau khi ra khỏi máy sấy với nhiệt độ và độ ẩm tiêu chuẩn sẽ được đưa vào đóng kiện theo yêu cầu về trọng lượng.
– Công đoạn cân điện tử kiểm tra trọng lượng, ben nén chặt và đóng đai tự động.
Khu đóng đai thành phẩm sấy lá, sấy cọng.
7. Làm mát và xả nguội
- Hàng hóa được tập kết bằng xe kẹp ra kho xả mát để làm mát và xả nguội mục đích làm lên men thuốc lá và nhiệt độ đạt chuẩn bảo quản
